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Fusionsschweißmaschine mit Sockelfusion

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Fusionsschweißmaschine mit Sockelfusion

  • 160 Rohrhöhlenfusionsschweißmaschine
    160 Rohrhöhlenfusionsschweißmaschine

    Die Rohrhöhlenfusionsschweißmaschine ist ein Gerät, das zum Verbinden von thermoplastischen Rohren und Ausstattung durch einen Prozess, der als Sockelfusionsschweißen bezeichnet w...

Die Schweißmaschine, auch als Schweiß- oder Schweißkraft bezeichnet, ist ein Gerät, mit dem Metalle oder Thermoplastik zusammengefügt wird, indem die Materialien am Gelenk geschmolzen und dann abkühlen und festigen und eine starke Bindung bilden. Schweißmaschinen erzeugen die erforderliche Wärme und den Strom für das Schweißverfahren.
HDPE -Rohr- und HDPE -Rohranpassung
  • Langes Lebensdauer

    Das PE-Rohr hat ein hohes Molekulargewicht, eine gute Stabilität und die Anti-Aging-Fähigkeit. Unter normaler Betriebstemperatur kann die Lebensdauer von PE -Rohrsdiensten mehr als 50 Jahre betragen.

  • Umweltleistung

    PE-Rohre fügen während des Verarbeitungsprozesses keine Metallstabilisatoren hinzu, und das Material ist ungiftig, ohne die Schicht zu skalieren, und züchtet keine Bakterien. Es ist ein sicheres und hygienisches Pipeline -Material. PE -Material selbst kann recycelt werden und erzeugt keine Substanzen, die sich auf die Umwelt auswirken.

  • Korrosionsbeständigkeit

    Die Molekülstrukturstabilität von PE -Rohren ist extrem hoch und es gibt keine elektrochemische Korrosion. Unter vielen Pipeline -Materialien ist der Korrosionsindex von PE -Rohren relativ gering und können abgesehen von einigen wenigen Oxidationsmitteln Korrosion aus verschiedenen chemischen Medien standhalten.

  • Schlagfestigkeit

    Das PE -Rohr ist ein hohes Zähigkeitsrohrmaterial mit einer Frakturverlängerungsrate von über 500%, die Auswirkungen und Erdbebenbeständigkeit und eine starke Anpassungsfähigkeit an eine ungleichmäßige Siedlung des Rohrfundaments aufweist.

  • Niedertemperaturwiderstand

    HDPE-Rohre haben einen guten Widerstand mit niedriger Temperatur und zeigen selbst in extrem niedrigen Umgebungen keine spröden Risse.

  • Resistenz tragen

    HDPE -Rohre haben flache Wände und einen niedrigen Durchflusswiderstand, der zu einer Flüssigkeits -Reibungsleistung führt und nicht nur eine Verschleißfestigkeit, sondern auch eine hohe Förderungseffizienz.

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Über uns

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui ist ein professioneller Lieferant, der sich mit Forschung, Entwicklung, Produktion, Verkauf und Service von Kunststoffrohr und -anschlägen befasst. Unsere Hauptprodukte sind HDPE -Rohrbeschläge wie Elektrofusionsanpassungen, Buttfusionsanpassungen, Fädenanschläge und etc. Wir bieten unseren Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Waren zu den Fabrik-Gate-Preisen, sondern bieten auch professionelle Pipeline-Anwendungslösungen an. Unsere HDPE -Rohranpassungen garantieren 50 Jahre Lebensdauer im normalen Gebrauch. Wir befinden uns in der Stadt Zhuji, Provinz Zhejiang, China, mit bequemem Transportzugang. Delikate strenge Qualitätskontrolle und zeitnahen Kundenservice sind unsere erfahrenen Mitarbeiter immer zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Mehr als 50 Produktionsausrüstung und Fachkräfte sorgen dafür, dass wir die Lieferung der Zeit haben, und wir können eine HDPE -Förderung von bis zu 1200 mm liefern. In den letzten Jahren haben wir zum Zweck der Vergrößerung der Märkte in Übersee an Ausstellungen in Übersee teilgenommen. Unsere Produkte werden auf dem Inlandsmarkt gut verkauft. Auch unsere Produkte werden in Übersee wie die Niederlande, Vietnam, Philippinen, Indonesien, Malaysia, Malediven, Nigeria, Thailand, Pakistan und usw. ausgesetzt. Wir begrüßen auch ODM- und OEM -Bestellungen, unabhängig davon, ob wir unsere aktuellen Produkte aus unserem Katalog auswählen oder ein technisches System für Ihre Anwendung suchen.

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Branchenwissen

In welcher Branche wird häufig die Sockelfusionsschweißmaschine verwendet?

Fusionsschweißmaschinen für Sockel -Fusion werden üblicherweise in verschiedenen Branchen zum Beitritt zu thermoplastischen Rohren verwendet. Einige der Branchen, in denen häufig ein Sockelfusionsschweißen eingesetzt wird, umfassen:
Wasser- und Abwasserbehandlung: In der Installation und Aufrechterhaltung von Wasser- und Abwasserbehandlungssystemen wird intensiv ein Sockelfusionsschweißen verwendet. Rohre aus Materialien wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) werden häufig unter Verwendung einer Sockelfusion in diesen Anwendungen verbunden.
Gasverteilung: Die Gasverteilungsindustrie verwendet Sockelfusionsschweißen zum Verbinden von thermoplastischen Rohren, insbesondere für diejenigen aus Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE). Diese Rohre werden zur Verteilung von Erdgas verwendet.
Chemische Verarbeitung: Branchen, die an der chemischen Verarbeitung beteiligt sind, verwenden häufig das Schweißen des Sockelfusion zum Anschließen von Rohren aus chemisch resistenten Thermoplastik wie Polyvinylidenfluorid (PVDF).
Sanitär- und Gebäudekonstruktion: Sockelfusionsschweißen sind in Sanitärsystemen häufig, bei denen thermoplastische Rohre wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) verwendet werden. Es wird auch für den Bau von Konstruktionen zum Anschließen von Rohren in Heiz- und Kühlsystemen verwendet.
Bergbau- und Industrieanwendungen: In Bergbau werden in Bergbau und verschiedenen industriellen Anwendungen für die Verbindung von thermoplastischen Rohren eingesetzt, die korrosive Umgebungen standhalten können.
Landwirtschaft: Die Agrarindustrie verwendet Sockelfusionsschweißen für Bewässerungssysteme, bei denen thermoplastische Rohre aufgrund ihrer Haltbarkeit und Resistenz gegen Korrosion üblicherweise verwendet werden.
Öl- und Gasindustrie: Während in der Öl- und Gasindustrie häufiger das Schweißen des Buttfusion ist, kann in bestimmten Anwendungen, bei denen thermoplastische Rohre mit kleinerem Durchmesser erforderlich sind, vorhanden.

Wie funktioniert eine Sockelfusionsschweißmaschine?

A Fusionsschweißmaschine mit Sockelfusion wird verwendet, um thermoplastische Rohre und -anschläge durch einen als Sockelfusionsschweißen bekannten Prozess zu verbinden. Hier ist ein grundlegender Überblick darüber, wie eine Sockelfusionsschweißmaschine funktioniert:
Vorbereitung der Rohrenden: Die zu verbindenden Rohre werden vorbereitet, indem sie quadratisch geschnitten und die Enden gereinigt werden, um Schmutz, Trümmer oder Unvollkommenheiten zu entfernen.
Erhitzen der Rohrenden: Die Maschine verfügt über ein Heizelement, das speziell so ausgelegt ist, dass die erforderliche Temperatur für das verwendete thermoplastische Material erreicht ist. Zu den häufigen Materialien gehören Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP). Die Rohrenden werden in die Heizelement -Sockel der Maschine eingeführt. Die Wärme macht das Material aus und lässt es für den Fusionsprozess biegsam.
Einfügen und Fusion: Nach dem Erhitzen werden die weicher Rohrenden schnell aus dem Heizelement entfernt und sofort zusammengedrückt. Die Enden werden auf jeder Seite in einen speziell gestalteten Sockel eingeführt.
Das hitzebeifte Material verschmilzt zusammen, wenn es abkühlt und ein starkes und nahtloses Gelenk erzeugt. Dieser Fusionsprozess wird als Sockelfusionsschweißen bezeichnet.
Kühlung und Verfestigung: Sobald das Gelenk gebildet ist, kühlt das geschmolzene Material ab und verfestigt und erzeugt eine starke Bindung zwischen den beiden Teilen. Die Kühlzeit kann je nach Typ und Dicke des thermoplastischen Materials variieren.
Kühlzeit und gemeinsame Integrität: Es ist entscheidend, dass eine ausreichende Kühlzeit für eine optimale Stärke und Integrität erreicht wird. Die Kühlzeit kann basierend auf dem Material- und Rohrdurchmesser angegeben werden.
Inspektion: Nach dem Abkühlen des Gelenks wird es visuell auf Unregelmäßigkeiten wie Anzeichen von unvollständigem Fusion oder Defekten inspiziert. Richtig ausgeführte Sockelfusionsfugen sollten ein glattes und gleichmäßiges Aussehen haben.
Qualitätssicherung: Qualitätssicherungsmaßnahmen können nicht-zerstörerische Testmethoden umfassen, um die Integrität des Gelenks sicherzustellen. Diese Methoden können visuelle Inspektion, Ultraschalltests oder andere Techniken umfassen.