In vielen industriellen Anwendungen müssen Rohre langfristig Eintauchen in Chemikalien wie Säuren, Alkalien und Salze standhalten. Herkömmliche Metallrohre, Betonrohre und einige Plastikrohre sind häufig nicht in der Lage, der Erosion dieser hochkarrosiven Substanzen effektiv zu widerstehen, und sind nach Langzeitgebrauch anfällig für Risse, Korrosion und sogar Leckage. Insbesondere in Branchen wie chemischer Transport- und Abwasserbehandlung ist die korrosive Umgebung, die sie ausgesetzt sind, besonders schwerwiegend.
Wellbleche HDPE -Rohre haben eine hervorragende Resistenz gegen chemische Korrosion und haben eine hervorragende Resistenz gegen die meisten Chemikalien. Bei sauren und alkalischen Lösungen oder salzhaltigen oder anderen korrosiven Substanzen können HDPE-Rohre Korrosion wirksam verhindern und einen langfristigen stabilen Betrieb von Rohren in diesen Umgebungen sicherstellen. Dies macht die Wellh -HDPE -Rohre von Gaohui Maschinen zu einer idealen Wahl für viele Branchen wie Petrochemie und chemischer Transport. Viele chemische Unternehmen benötigen Pipelines, um während des Produktionsprozesses verschiedene hochkarresive Chemikalien zu transportieren. Wenn nicht korrosionsbeständige Rohre verwendet werden, ist es sehr einfach, auf der Oberfläche der Rohre Korrosion und sogar Leckageunfälle zu verursachen. Die von Gaohui -Maschinen hergestellten Wellpe -HDPE -Rohre können aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität die Sicherheit während des Transports gewährleisten und das Risiko von Unfällen erheblich verringern.
Beim Bau der städtischen Infrastruktur müssen Pipelines normalerweise unterirdisch begraben werden, was das Problem der Bodenkorrosion beinhaltet. Faktoren wie Feuchtigkeit, pH -Wert und Mikroorganismen im Boden können in unterirdischen Pipelines Korrosion verursachen, insbesondere herkömmliche Metallpipelines, die zu Rost und Korrosion anfällig sind und zu Leckagen oder Bruch von Pipeline führen.
Das HDPE -Material des Wellpe -HDPE -Rohrs selbst hat eine starke Beständigkeit gegen Bodenkorrosion und kann Erosion aus Chemikalien und Mikroorganismen im Boden widerstehen. Da HDPE eine gute Flexibilität aufweist, kann die Pipeline auch dann intakt bleiben und nicht anfällig für Risse oder Bruch ist. Selbst in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit können Wellpe -HDPE -Rohre für lange Zeit stabil genutzt werden, wodurch die Korrosionsprobleme traditioneller Metallpipelines bei unterirdischer Beerdigung vermieden werden. In einigen feuchten Bereichen müssen traditionelle Pipelines häufig aufgrund der Erosion durch saure Substanzen und Feuchtigkeit im Boden häufig ersetzt werden, und die Wartungskosten sind extrem hoch. Das gewellte HDPE-Rohr von Gaohui Machinery kann dieses Problem effektiv vermeiden und den langfristigen und stabilen Betrieb des Pipeline-Systems sicherstellen.
Das Pipeline -System in Küstengebieten hat schwerwiegende Korrosionsprobleme durch Meerwasser und Salzspray. Das Salz in Meerwasser und das Salzspray in der Luft üben großen Druck auf Metallrohrleitungen aus, wodurch Korrosion und Rost in den Rohrleitungen in kurzer Zeit und sogar das Risiko einer Rohrleitungsriss und -seckung verursacht werden. Herkömmliche Metallrohre können in solchen Umgebungen häufig nicht effektiv funktionieren, und die Wartungskosten sind hoch.
Der Vorteil von Wellpeakrohren ist ihre hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser und Salzspray. HDPE -Materialien selbst sind selbst nicht leicht mit Salz zu reagieren, sodass sie der Erosion von Meerwasser und Salzspray für lange Zeit standhalten können. Insbesondere in Branchen wie der Offshore -Öl- und Gasförderung, Entwässerungssystemen in Küstenstädten und der Schiffsreinigung in Häfen sind Wellbleche besonders gut abschneiden. Selbst am Meer oder in einer feuchten Umgebung können gewellte HDPE -Rohre ihre Stärke und Stabilität für lange Zeit aufrechterhalten und die durch Korrosion verursachten Pipeline -Schäden und -seckungen effektiv vermeiden.
In einigen speziellen Pipeline -Systemen ist auch mikrobielle Korrosion ein Problem, das der Aufmerksamkeit verdient. In Abwasserbehandlungssystemen und landwirtschaftlichen Bewässerungssystemen sind beispielsweise die Pipelines für lange Zeit feuchten und nährstoffreiche Umgebungen ausgesetzt und durch Mikroorganismen, Pilze, Bakterien usw. anfällig für Erosionsanfälligkeit. Mikrobielle Korrosion kann die Struktur der Pipeline zerstören und möglicherweise Abwasser und andere Substanzen durchlaufen und die Umwelt auslaufen.
Wellpeakrohre können der mikrobiellen Erosion aufgrund ihrer glatten inneren Wand- und Korrosionsbeständigkeit effektiv widerstehen. HDPE -Materialien bieten keine Bedingungen für das Wachstum von Mikroorganismen und vermeiden das Korrosionsproblem herkömmlicher Pipeline -Materialien in solchen Umgebungen. Daher kann in den Bereichen Abwasserbehandlungsanlagen, Abwasserentladung, landwirtschaftliche Bewässerung usw. die Verwendung von Wellblech-HDPE-Rohren, die von Gaohui-Maschinen erzeugt werden, die Wartungskosten für Pipelines erheblich senken und den langfristigen stabilen Betrieb des Systems sicherstellen.
Einige industrielle Pipeline -Systeme müssen möglicherweise bei extremen Temperaturen betrieben werden. In kalten Bereichen sind traditionelle Pipelines aufgrund drastischer Temperaturänderungen anfällig für Bruch- oder Leistungsverschlechterungen. Wellpeakrohre haben eine hervorragende Niedrigtemperaturebene und Anti-Frost-Eigenschaften. Selbst in schweren kalten Umgebungen können HDPE -Rohre eine gute Flexibilität und Festigkeit aufrechterhalten, um die Pipelines aufgrund von spröden Rissen zu vermeiden.
Im Gegenteil, traditionelle Metallrohre werden in Umgebungen mit niedriger Temperaturen tendenziell spröde und können leicht von externen Kraftauswirkungen beeinflusst werden. Wellpeakrohre können sich flexibel an verschiedene Temperaturänderungen anpassen, um den normalen Betrieb des Rohrleitungssystems in Umgebungen mit niedriger Temperatur zu gewährleisten. In Hochtemperaturumgebungen können HDPE-Rohre auch gut abschneiden, hohen Betriebstemperaturen standhalten und die Stabilität der Pipeline sicherstellen.
