Es ist entscheid HDPE -Sockelfusionsanpassung . Wir haben eine Reihe strenger Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert, um dieses Ziel zu erreichen. Erstens wählen wir sorgfältig qualitativ hochwertige HDPE-Rohstoffe aus, die strengen Screening und Tests unterzogen wurden, um ihre gute Schmelzfließbarkeit und chemische Stabilität zu gewährleisten. Zweitens verwenden wir fortschrittliche Injektionsformtechnologie, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit und Oberflächenqualität jeder Rohranpassung den Entwurfsanforderungen entspricht, indem Parameter wie Schimmelpilztemperatur, Injektionsdruck und Kühlzeit genau gesteuert werden.
In Bezug auf die Leistung von Hot Melt Connection achten wir besonders auf das Design und die Produktion des Sockel -Teils. Der Sockelteil muss eine ausreichende Wandstärke und genaue Abmessungen aufweisen, um während des heißen Schmelzprozesses eine gute Fusion mit dem Ende der Rohrleitung zu bilden. Wir verwenden präzise mechanische Verarbeitungs- und Poliertechniken, um den Sockelteil fein zu behandeln, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt ist, fehlerfrei ist und eine gute Passform zum Ende der Pipeline bildet. Darüber hinaus führen wir auf jeder Stapel von Rohrverschlüssen die Leistungstests mit heißer Schmelze durch, um die tatsächlichen Nutzungsbedingungen zu simulieren, um ihre Verbindungsfestigkeit und die Versiegelungsleistung zu überprüfen und sicherzustellen, dass jedes Produkt die Kundenanforderungen erfüllen kann.
