Vor dem Hintergrund der Beschleunigung der globalen Infrastrukturkonstruktion und der Vertiefung der Entwicklung von grünen und kohlenstoffarmen Entwicklungskonzepten, HDPE -Butt Fusion Anpassung wird zunehmend zu einem wichtigen Verbindungsmaterial in verschiedenen Übertragungs- und Verteilungsleitungssystemen. Die physikalischen Eigenschaften, die stabile Technologie mit heißem Schmelz und eine hohe Anpassungsfähigkeit in einer Vielzahl komplexer Umgebungen haben zur kontinuierlichen Erweiterung seiner Anwendungsgrenzen geführt und einen kontinuierlichen "technologischen Innovationsmarkt-Upgrade" -Boom im traditionellen Plastikrohr-Segment geführt. Laut Daten von Marktforschungsinstitutionen hat sich die globale Marktgröße von HDPE -Buttfusionsfusionsfunktionen in den letzten fünf Jahren verdoppelt und wird erwartet, dass sie vor 2030 weiterhin eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von mehr als 7% aufrechterhalten wird. Dieses Wachstum ergibt sich nicht nur aus dem weit verbreiteten Akzeptieren in traditionellen Gemeindetechnik, aber vor allem aus dem Vergewaltigungsdurchdringung und dem Vergewaltigungsdurchdringung.
Traditionell werden HDPE -Rohranpassungen hauptsächlich in städtischen Rohrnetzsystemen wie der städtischen Wasserversorgung und der Abwasserbehandlung verwendet. In den letzten Jahren wird dieses Material jedoch mit der Verbesserung der Konstruktionstechnologie, der Materialleistung und der technischen Anwendungsstandards das Branchenstereotyp von "Wasserleitungen" bricht.
Im Kontext der landwirtschaftlichen Modernisierung haben traditionelle Beton- oder Metallwasserpipelines Probleme wie einfache Alterung, schwierige Konstruktion und hohe Wartungskosten. HDPE-Rohrleitungen mit Butt-geschweißt sind ideal für landwirtschaftliche Wasserschutzprojekte wie Tropfbewässerung, Sprinklerbewässerung und Hochdruckbewässerung aufgrund ihres Korrosionsbeständigkeit, des Verschleißwiderstands und ihrer bequemen Installation. In der Bergbauindustrie und chemischen Transportsystemen, da die Medien meist saure und alkalische Flüssigkeiten sind, sind Aufschlämmung oder Hochdruckgas die Dichtung und chemische Resistenz des Rohrleitungssystems extrem hoch. HDPE-Rohranpassungen können einer Vielzahl von chemischen Erosionen effektiv widerstehen, indem die Rohstoffe modifiziert und verbessert werden und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit in hohen Transportumgebungen mit hoher Verschwendung aufrechterhalten werden. In Erdgas- und Gaspipeline-Systemen ist die weit verbreitete Einführung von HDPE-Rohren zu einem Mainstream-Trend geworden. Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrsystemen aus Gusseisen oder Stahl verfügt es über eine stärkere Versiegelung, ein integriertes Gelenkschweißen und vermeidet Leckagengefahren. Es eignet sich besonders für mittel- und niedrig Druck-Erdgasübertragungs- und -verteilungsprojekte.
Der Kernvorteil der HDPE-Butt-Schweißtechnologie liegt in "Hot-Melt Seamless Connection", dh Erhitzen und Druck der Rohre an beiden Enden über spezielle Schweißgeräte, um die molekulare Fusion der Rohrwand zu erreichen. Diese Verbindungsmethode beseitigt die Schnittstellenschwäche und ermöglicht es dem Gesamtpipeline -System, einen guten internen Druckwiderstand und Vibrationswiderstand zu haben. In den letzten Jahren verfügt HDPE -Butt -Schweißgeräte mit der Entwicklung der digitalen Schweißtechnologie zunehmend intelligent intelligenter Temperatursteuerung, Schweißparameterverfolgung, automatische Aufzeichnung von Konstruktionsdaten und anderen Funktionen, damit die Betriebsvorgänge auf der Baustelle nicht standardisiert und manuelle Fehler reduzieren. Dieses zurückführbare und kontrollierbare Schweißsystem wird zum Standard für moderne Anforderungen an die Qualität und Sicherheitsanforderungen.
Aus der Sicht des globalen Marktes zeigt die Nachfrage nach HDPE-Butt-Schweißrohrbeschlägen in verschiedenen Regionen differenzierte Merkmale: asiatisch-pazifik, als Region mit aktiven globalen Infrastrukturinvestitionen, asiatisch-pazifische Länder wie China, Indien, Indonesien und die Philippinen fördern kräftig. Im Nahen Osten und in Afrika werden in Wüstengebieten die Korrosionsbeständigkeit des HDPE, die hohe Temperaturbeständigkeit und die Langstreckenablagerungseigenschaften insbesondere bei Anwendungen der Meerwasserentsalzung und der Energieindustrie bevorzugt. In Nordamerika und Europa ist der Markt, obwohl der Markt relativ reif ist, von Richtlinien wie der Erneuerung alter Rohrnetzwerke und der Förderung umweltfreundlicher Gebäude, eine irreparaturfähige Rolle bei der Aufrüstung der städtischen Infrastruktur. .
